Многоярусная вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем - это универсальное сушильное оборудование.
Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем не только способствует теплопередаче, но и гарантирует, что сушильное оборудование работает в относительно стабильных гидродинамических условиях, что позволяет успешно высыхать даже в тех случаях, когда трудно течь или легко производить большое количество массивов или высокодисперсных материалов, преодолевая явления обратного смешивания, бегства и прилипания стенок, которые легко возникают в обычном псевдоожиженном слое, и действительно достигая потока поршня в идеальной гидродинамике. Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем не только способствует теплопередаче, но и гарантирует, что сушильное оборудование работает в относительно стабильных гидродинамических условиях, что позволяет успешно высыхать даже в тех случаях, когда трудно течь или легко производить большое количество массивов или высокодисперсных материалов, преодолевая явления обратного смешивания, бегства и прилипания стенок, которые легко возникают в обычном псевдоожиженном слое, и действительно достигая потока поршня в идеальной гидродинамике.
Многоуровневая сушилка с вибрационным псевдоожиженным слоем является универсальным оборудованием для сушки. Материалы, которые могут быть высушены однослойной сушилкой с вибрационным псевдоожиженным слоем, могут быть высушены многослойным вибрационным псевдоожиженным слоем, особенно для материалов с особенно высоким содержанием воды, которые могут быть высушены за один раз до требуемого содержания воды. Поэтому можно предвидеть, что многослойный вибрационный псевдоожиженный слой имеет широкие перспективы применения. Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем позволяет экономить энергию. Благодаря движению материалов и горячего воздуха в противоположном направлении и полному обратному контакту, она экономит 30% тепловой энергии и 10% электрической энергии по сравнению с аналогичными сушилками. Его сухое качество высокое, эффект хороший. Материал прыгает по горизонтальной кольцевой диафрагме, поэтому нет локального перегрева или неравномерной сушки. Низкая скорость дробления материала, наименьший износ, содержание воды в готовой продукции менее 0,1%. Вибрационные сушилки с псевдоожиженным слоем являются рентабельными с точки зрения инвестиций. Благодаря многослойной укладке материал перемещается вертикально по кругу и имеет компактную структуру, которая составляет лишь одну пятую площади, занимаемой аналогичными сушилками. Он прочный и долговечный, герметичный и надежный, легко обслуживается, легкий вес, широкий спектр применений. Состояние движения и расход материала могут регулироваться бесконечно, поэтому для порошковых и гранулированных материалов с содержанием воды не менее 40% и температурой не более 400 °C шум низкий, виброизоляционные свойства хорошие. Он может плавать на полу, чтобы работать, установка и переезд очень удобны, хорошая рабочая среда, высокая производительность. Материал несколько раз полностью контактирует с горячим воздухом во время движения, что приводит к высокой тепловой эффективности, поэтому производительность в час в 2,2 - 3 раза выше, чем у аналогичных сушилок.
Многоуровневые сушилки с вибрационным псевдоожиженным слоем первоначально применялись для сушки активированного угля, что свидетельствует о значительном преимуществе по сравнению с существующим оборудованием для сушки: энергосбережение. Возьмем, к примеру, активированный уголь, который может сэкономить 50% энергии по сравнению с сушкой вращающегося цилиндра с внешним нагревом. Интенсивность сушки высокая, площадь небольшой, инвестиции в оборудование низкие. Площадь сушилки с вибрационным псевдоожиженным слоем составляет всего около 2 / 3 от однослойного слоя и 1 / 2 от вращающегося цилиндра. Чтобы уменьшить потерю продукта, активированный уголь обычно высушивается с помощью мартеновской печи, сушки под открытым небом и ручного обжаривания. По данным опроса, только 5 - 7% активированного угля теряется в результате полета. Изготовлен из нержавеющей стали, с использованием отрицательного давления и косвенного нагрева, не подвержен воздействию загрязнения окружающей среды. Продукт, особенно гранулированный углерод, не изнашивается и может сохранить частицы целыми. Во время сушки пыль с поверхности частиц углерода сдувается, что повышает чистоту продукта. Мелкие песчинки, содержащиеся в продукте, попадают в нижнюю коробку через распределительные отверстия, тем самым уменьшая золу продукта. Он может снизить содержание золы в продукте с 4% до менее 2,5%. Улучшилась окружающая среда, снизилась интенсивность труда. Устройство требовало работы всего двух человек (включая тепловую печь), и в мастерской практически не было видно пыли. Он имеет систему вторичного удаления пыли, эффективность которой превышает 99%.
Предыдущая статья：Jiangsu Yutong сухая инженерная компания с ограниченной ответственностью - Преимущества проекта - линия по производству цыплят
Следующий пост：Нет.
