Ротационные тонкопленочные испарители (скребковые испарители) хорошо продаются в нашей компании. Ротационный тонкопленочный испаритель (скребковый испаритель) является флагманским продуктом нашей компании по обогащению экстракции. Высокоэффективный вращающийся тонкопленочный испаритель серии GXZ - это новый высокоэффективный испаритель, который использует вращающийся скребок для принудительного образования пленки и испарения в вакууме. Он характеризуется высоким коэффициентом теплопередачи, высокой интенсивностью испарения, коротким временем нагрева и большой гибкостью в эксплуатации, особенно подходит для испарительного обогащения, дистилляции и очистки термочувствительных материалов и материалов с высокой вязкостью. Поэтому он широко используется в фармацевтической, химической и пищевой промышленности.
Наша компания уже много лет производит такое оборудование и накопила большой опыт в производстве и использовании. Долгое время мы тесно интегрировали производственные реалии и рыночные потребности наших клиентов, чтобы удовлетворить их технологические требования, выбрать рациональную и подходящую структуру, чтобы обеспечить превосходное и надежное качество производства. Мы постоянно совершенствуем и совершенствуем наше плесенное оборудование, методы тестирования и дизайн продукции и достигаем замечательных результатов. Наш технический уровень и качество продукции лидируют в Китае.
Особенности оборудования
Ротационный тонкопленочный испаритель имеет следующие уникальные преимущества, которые не могут сравниться с традиционными тонкопленочными испарителями:
Минимальная потеря давления
В высокоэффективных вращающихся тонкопленочных испарителях поток материала и вторичный испарительный поток являются двумя отдельными каналами: материал падает вдоль внутренней стенки барабана испарителя (принудительная пленка), образуя пленку; Вторичный пар, выбрасываемый с испарительной поверхности, покидает испаритель практически беспрепятственно из центрального пространства цилиндра, поэтому потеря давления (или снижение сопротивления) минимальна.
Можно работать в реальном вакууме.
Из - за крайне низкого сопротивления вторичного пара от испарительной поверхности к конденсатору испарительная поверхность на всей внутренней стенке испарительного цилиндра сохраняет высокий вакуум (до - 750 ммГц), что почти равно вакууму на выходе из вакуумной системы. По мере увеличения вакуума температура кипения обработанного материала эффективно снижается.
3 Высокий коэффициент теплопередачи, высокая интенсивность испарения
Снижение температуры кипения увеличивает перепад температур с тепловой средой; турбулентная пленка снижает тепловое сопротивление; В то же время ингибирование материала коксования накипи на стенке, повышение коэффициента теплопередачи на стенке испарителя; Таким образом, высокоэффективный вращающийся тонкопленочный испаритель имеет коэффициент теплопередачи до 8000 КДж / h.m2oC, что приводит к высокой интенсивности испарения.
4. Криогенное испарение
Поскольку внутри испарителя поддерживается высокий уровень вакуума, температура кипения обработанного материала значительно снижается, что делает его особенно подходящим для низкотемпературного испарения термочувствительных материалов.
5. Время перенапряжения короткое
Время перенапряжения материала в испарителе очень короткое, около 10 секунд; Для часто используемых подвижных скребков торец скребка имеет направляющую канавку, угол наклона которой обычно составляет 45°C. Изменение угла наклона может изменить время потока материала. Под скребком спираль материала падает и покидает испарительную секцию. Сократите время перенапряжения и эффективно предотвратите разложение, полимеризацию или порчу продукта во время испарения.
6 Можно использовать низкосортный пар.
Пар является широко используемой тепловой средой. Снижая температуру кипения материала, температура нагревательной среды может быть снижена, обеспечивая при этом тот же уровень нитрата. Использование низкосортного пара способствует комплексному использованию энергии.
7.Сильная адаптивность, простая операция
Уникальная конструкция позволяет обрабатывать материалы с высокой вязкостью, содержанием частиц, термочувствительностью и легкостью кристаллизации, которые трудно обрабатывать традиционными испарителями.
Ротационный тонкопленочный испаритель обладает высокой гибкостью работы, стабильными условиями работы, низкой рабочей нагрузкой на техническое обслуживание, удобным обслуживанием и другими характеристиками.
