Вакуумная дисковая непрерывная сушилка, спроектированная и изготовленная нашей компанией, представляет собой усовершенствованное и инновационное энергосберегающее непрерывное сушильное оборудование, основанное на поглощении отечественных и зарубежных технологий. Его уникальная структура и принцип работы определяют, что он обладает высокой тепловой эффективностью, низким энергопотреблением, небольшой площадью, простой конфигурацией, удобным управлением и другими характеристиками. Хорошая операционная среда и другие характеристики.
Применяется к термочувствительным материалам с более низкими требованиями к сухой температуре, таким как лекарства, витамины, биологические продукты, ферменты, материалы, содержащие растворители и т. Д. Влажные материалы добавляются партиями в дозированные питатели, способные выдерживать отрицательное давление. После включения вакуумного насоса, чтобы поставить дисковую сушилку в состояние отрицательного давления, материал равномерно добавляется в сушилку через непрерывный замок. Сухой материал выходит из выпускного отверстия на дне сушилки. Вода, выделяющаяся из материала, извлекается из конденсаторов и резервуаров для приема растворителей, и весь процесс работы выполняется под отрицательным давлением.
Процедура непрерывной сушки на закрытом диске для рекуперации растворителя применяется к процессам сушки, требующим рекуперации растворителя, а также к процессам сушки с содержанием влаги в легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных веществах, которые не могут быть выброшены непосредственно в атмосферу и должны быть переработаны. Если содержание воды - метанол, этанол, бензин, пиридин, нефтяной эфир, галогенированные углеводороды, ацетон, формальдегид и т. Д. В базовой конфигурации добавляются непрерывные замки входа и выхода материала, конденсаторы, резервуары для приема растворителей и вакуумные насосы. Вода (пар растворителя), выходящая из сушилки, поступает с верхней части сушилки в конденсатор для рекуперации растворителя, конденсируется в растворительную жидкость при охлаждении охлаждающей среды и поступает в резервуар для приема растворителя. Нестуженный газ покидает резервуар для приема растворителя и просачивается вакуумным насосом. Охлаждающая среда должна выбираться в соответствии с характеристиками растворителя, будь то охлаждающая или холодная соленая вода.
