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應(yīng)用范圍：

ZDG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。

普通流化床干燥機(jī)在干燥顆粒物料時(shí)，可能會(huì)存在下述問題：(1)當(dāng)顆粒粒度較小時(shí)形成溝流或死區(qū)；(2)顆粒分布范圍大時(shí)夾帶會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重；(3)由于顆粒的返混，物料在機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間不同，干燥后的顆粒含濕量不均；(4)物料濕度稍大時(shí)會(huì)產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊現(xiàn)象，而使流化惡化等。為了克服上述問題，出現(xiàn)了數(shù)種改型流化床，其中振動(dòng)流化床就是一種較為成功的改型流化床干燥機(jī)。

振動(dòng)流化床，就是將機(jī)械振動(dòng)施加于流化床上。調(diào)整振動(dòng)參數(shù)，使返混較嚴(yán)重的普通流化床，在連續(xù)操作時(shí)得到較理想的活塞流。同時(shí)，由于振動(dòng)的導(dǎo)入，普通流化床的上述問題會(huì)得到相當(dāng)大的改善。

工作原理：

物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。

2、流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。

3、可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。

4、對(duì)物料表面的損傷小．可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

5、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。

6、機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。

結(jié)構(gòu)示意圖：

配套系統(tǒng)圖：

適用物料：

適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿l、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。

技術(shù)參數(shù)：

機(jī)型	流化床面積m2	進(jìn)風(fēng)溫度℃	出風(fēng)溫度℃	蒸發(fā)水份能力Kg/h	振動(dòng)電機(jī)
機(jī)型	流化床面積m2	進(jìn)風(fēng)溫度℃	出風(fēng)溫度℃	蒸發(fā)水份能力Kg/h	型號(hào)	功率
ZDG3×0.3	0.9	70-140	40-70	20～35	YZS10-6	0.75×2
ZDG4.5×0.3	1.35	70-140	40-70	35～50	YZS10-6	0.75×2
ZDG4.5×0.45	2.025	70-140	40-70	50～70	YZS10-6	1.1×2
ZDG4.5×0.6	2.7	70-140	40-70	70～90	YZS10-6	1.1×2
ZDG6×0.45	2.7	70-140	40-70	80～100	YZS10-6	1.1×2
ZDG6×0.60	3.6	70-140	40-70	100～130	YZS25-6	1.5×2
ZDG6×0.75	4.5	70-140	40-70	120～170	YZS25-6	1.5×2
ZDG6×0.9	5.4	70-140	40-70	140～170	YZS30-6	2.2×2
ZDG7.5×0.6	4.5	70-140	40-70	130～150	YZS30-6	2.2×2
ZDG7.5×0.75	5.625	70-140	40-70	150～180	YZS40-6	3.0×2
ZDG7.5×0.9	6.75	70-140	40-70	160～210	YZS40-6	3.0×2
ZDG7.5×1.2	9.0	70-140	40-70	200～280	YZS50-6	3.7×2
ZDG7.5×1.5	11.25	70-140	40-70	230～330	YZS50-6	3.7×2
ZDG8×1.8	14.4	70-140	40-70	290～420	YZS75-6	5.5×2

★以上蒸發(fā)量是最大蒸發(fā)量。

物料干燥參數(shù)（舉例）

物料名稱	物料形狀	初水份（％）	終水份（％）	床面處理量（Kg/M2.h）
檸檬酸	粒狀	2.5	0.5	200
味精	粉狀	5	0.3	200
味精	粒狀	5	0.2	280
流胺	粒狀	3.01	0.28	700
繃酸	粒狀	4.1	0.3	900
癸二酸	針狀晶體	9.25	0.15	180
繃紗	粒狀	6.5	0.2	500
纖維素（CMC）	絮狀	35	3.6	80
三元復(fù)合肥	球狀	24.4	5.5	280
白碳黑	膏狀	78.6	11.8	100
草酸	粒狀	6.2	0.1	700
塑料粒子	粒狀	3.7	0.01	300
中藥飲片	片狀	58	4	40
高錳酸鉀	粒狀	3.7	0.15	500
阿司匹林	粉狀	3.1	0.1	600
鈣鎂磷肥	粒狀	11.1	0.35	400
豆	片狀	16.8	12.5	1000
膨潤(rùn)土	粉狀	20.5	0.5	500
大豆	丸狀	12.2	10.9	1200
活性白土	粉狀	43.7	17.9	180
玉米胚芽	粒狀	55	5	50
豆瓣	片狀	18.9	13	1100
火柴桿	條狀	46.9	8	100
茶葉	條狀	15	7.4	300
酒精	粒狀	74	8.2	50
煙梗絲	絲狀	30	14	200
飼料	條狀	28	6.9	150
珍珠粉	粉狀	9.1	0	450
洗衣粉	粉狀	10	1.75	300
催化劑	粒狀	25.5	2.3	100-300
精鹽	粒狀	1.85	0	2400
聚乙烯	粉狀	21	0.06	120
聚氯乙烯	粉狀	12.8	0.29	150
淀粉	粉狀	43.4	13.2	90
雞精	粒狀	5-7	0.5	190
氯化氨	粒狀	4-6.7	0.5	500-600

結(jié)構(gòu)示意圖：

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