木糖醇是以農林廢料（玉米芯，甘蔗渣，棉籽皮，向日葵殼，樺木屑）為原料，經水解、中和、脫色、離子交換、加氫、濃縮、結晶、干燥等工序制取的，木糖醇為白色結晶或粉末，似綿白糖，發熱量和甜度與蔗糖相似，但在人體中的代謝，不依賴胰島素，是糖尿病患者良好的輔助治療劑和營養品，同時由于其獨特的生理功能和甘油相似，其廣泛用于食品、軍工、日化等工業中，市場廣闊，發展前景看好。
江蘇宇通干燥工程有限公司以創新的工藝技術和豐富的實踐經驗為基礎，不段改進創新，設計的木糖醇生產線，滿足了用戶生產高品質糖醇的要求，成為功能糖醇行業內好的糖醇干燥設備生產加工企業，并且有數十個工程案例可供用戶參觀認證。
物料自進料口進入機內, 在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續運動,熱風向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出, 干燥物料由排料口排出。
1.木糖醇生產線采用了干燥、冷卻流化床串聯組合工作的形式，既能滿足產品水分干燥的要求，同時有可滿足產品后續包裝的要求。
2.干燥，冷卻介質循環系統：鼓風機，加熱器，進風管道均采用不銹鋼制作，避免產品受不潔凈風而被污染的問題。
3.主機上床體采用圓弧形結構，增加了沸騰高度，減少粉塵夾帶。
4.鋪料床板的均風孔采用組合式結構，前段采用舌型孔，使濕物料能通暢的往前走動而不產生漏料，中后段采用直孔增加物料的停留時間，使濕物料與熱風接觸更充分提高干燥效率。
5.主機下床體采用板式結構并用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結構堅固，使用壽命長。
6.主機下床體內部采用不銹鋼滿焊制作，避免清洗時污水進入保溫層，從而影響產品品質，且設計有清理口和排污口，方便清潔設備。
7.系統采用兩級除塵，一級旋風分離器，二級水膜除塵器提高細粉回收率且水膜除塵器中的料液可返回前道工序二次利用。
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